回轉(zhuǎn)窯窯襯周期提高的方法

  在回轉(zhuǎn)窯大量的運(yùn)用實(shí)踐當(dāng)中，回轉(zhuǎn)窯窯襯周期的合理性關(guān)乎到其較終煅燒物料的效果，因此回轉(zhuǎn)窯的窯襯周期是不容忽視的重要生產(chǎn)因素，下面就有瑞光技術(shù)人員為您解析提高回轉(zhuǎn)窯窯襯周期的具體方法，希望通過我們的一起學(xué)習(xí)，給您的生產(chǎn)活動(dòng)帶來實(shí)際性的幫助。
  （1）首先是要對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)所用的燃料質(zhì)量做到嚴(yán)格的把關(guān)，比如，回轉(zhuǎn)窯所用的燃料是煤粉的話，就要在選煤方面下一定的功夫，在燃煤運(yùn)往前對其進(jìn)行檢測，防止將高灰分及高硫煤等投入到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)使用當(dāng)中，同時(shí)還要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)要求控制好煤粉的含水量及其細(xì)度，因?yàn)槿绻�把煤粉的�?xì)度及預(yù)均化處理好的話就可以避免燃料在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中出現(xiàn)貧化的現(xiàn)象。
  （2）回轉(zhuǎn)窯的日常性保養(yǎng)要按照要求做到位，工作人員在平時(shí)的生產(chǎn)過程中要做到回轉(zhuǎn)窯各個(gè)系統(tǒng)的良好管理及相關(guān)設(shè)備部件的維護(hù)保養(yǎng)，將影響回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一系列負(fù)面因素降到較低。
  （3）具體的保養(yǎng)要有所突出重點(diǎn)，尤其是對關(guān)鍵的部件更要加強(qiáng)相關(guān)的管理，回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)管理是必須得到加強(qiáng)的，操作人員要經(jīng)常性的觀察回轉(zhuǎn)窯的拖輪位置變動(dòng)情況，要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的變動(dòng)情況及時(shí)的調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的拖輪位置，保證回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)不受影響，同時(shí)要做好回轉(zhuǎn)窯的密封性工作，對窯頭及窯尾等部位進(jìn)行嚴(yán)格的密封，避免回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)可能出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。
  （4）再者就是針對回轉(zhuǎn)窯的筒體變形所采取的措施，回轉(zhuǎn)窯筒體變形受多重因素的影響，但是較為關(guān)鍵的還是回轉(zhuǎn)窯的耐火磚的砌筑質(zhì)量因素，因此在回轉(zhuǎn)窯整體安裝的過程中，一定要克服相關(guān)的技術(shù)難題，提高回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑質(zhì)量。
  （5）另外則是重視人為因素，工作人員的操作技術(shù)水平也會(huì)對回轉(zhuǎn)窯的窯襯周期造成一定的影響，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高工作人員的專業(yè)技術(shù)水平。
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